工業(yè)內(nèi)窺鏡設(shè)備在工業(yè)上的應(yīng)用日益廣泛，給生活、工業(yè)上的工作帶來(lái)了極大的便利。那么你是否清楚影響工業(yè)內(nèi)窺鏡設(shè)備檢測(cè)的主要因素有哪些呢？下面上海修遠(yuǎn)儀器儀表有限公司為您講解說(shuō)明影響工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)的因素：
1. 照明條件。內(nèi)窺鏡檢測(cè)大多使用內(nèi)窺鏡自帶光源進(jìn)行照明。一般條件下，要求內(nèi)窺鏡檢測(cè)照明光源色溫不低于5600K，照明強(qiáng)度不低于2600lm。
2. 探頭位置與角度。通常在距離檢測(cè)區(qū)域5~25mm范圍內(nèi)觀察圖像的效果最好 ，因此往往需要內(nèi)窺鏡探頭盡量靠近觀測(cè)點(diǎn)。探頭與觀察物平面在45゜~90゜范圍內(nèi)都可以達(dá)到較好的觀察效果，在實(shí)際工作中是通過(guò)反復(fù)改變探頭與觀察點(diǎn)的位置與角度找到合適的觀察位置，并獲得最佳的檢測(cè)效果。
3. 通道。選擇通道時(shí)應(yīng)盡量靠近需要檢測(cè)位置，選擇進(jìn)入長(zhǎng)度最短的通道，盡量減少探頭需要彎曲的次數(shù)及程度;首先考慮由上到下，由高到低的通道;優(yōu)先選擇寬闊的通道;推薦使用工裝，保證探頭在產(chǎn)品通道中的正確方向;應(yīng)采用邊觀察邊通過(guò)的方法在通道中行進(jìn)。
4. 圖像的畸變。通過(guò)透鏡觀察物體產(chǎn)生的變形現(xiàn)象，隨著從透鏡中心到邊緣距離的增大，圖像發(fā)生畸變。圖像的畸變會(huì)對(duì)缺陷的判斷及測(cè)量產(chǎn)生影響。直桿鏡、光纖鏡觀察時(shí)圖像的畸變較大，視頻內(nèi)窺鏡可通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行較正。
5. 分辨率、放大倍數(shù)、可檢測(cè)最小缺陷。這些都是內(nèi)窺鏡自身的技術(shù)指標(biāo)，可直接影響到探測(cè)的結(jié)果。
6. 物體表面的反射率。不同的物體表面有不同的反射率，和物體的材料和表面的粗糙程度都有關(guān)系。因此，實(shí)際檢測(cè)時(shí)應(yīng)該根據(jù)具體的情況選擇內(nèi)窺鏡照明的強(qiáng)度以便得到清晰有用的結(jié)果。